华宇Vlog › 企业管理 › 2026-09-11
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岗位没有消失,只是换了赛道:出清的是靠人海铺渠道的旧岗,加价的是靠技术在车间和数据里做出确定性的新岗。
—— 华宇瑞得科技
📌 本文看点
01
892家规上酒企、产量十年-74%:出清与重构同步
02
招工风向变了:48.7万年薪的岗位在招什么人
03
两类缺口:会养设备的人、会用数据的人
SIGNAL
2026年过半,白酒行业的两条曲线摆到了同一张桌上。一条是收缩:据华博咨询《2026年中国白酒行业人才发展报告》(中金在线财经号2026-08-30转载),2025年全国规模以上白酒企业892家,较上年减少97家;产量354.81万千升、同比下降12.1%;销售收入5724亿元(-7.5%)、利润总额1884亿元(-13.3%)。产量自2016年1358.4万千升的阶段高点起,已连续十年下滑,累计萎缩近74%。
终端同样在退:2025年全国烟酒店减少32万家,日均约900家关门。
| 指标(2025年) | 数值 | 同比变化 |
|---|---|---|
| 规模以上白酒企业 | 892家 | 较上年减少97家 |
| 白酒产量 | 354.81万千升 | -12.1% |
| 销售收入 | 5724亿元 | -7.5% |
| 利润总额 | 1884亿元 | -13.3% |
| 终端烟酒店 | 2025年减少32万家 | 日均约900家关门 |
另一条曲线恰恰相反:同一份报告的招聘侧数据显示,智能酿造工程师平均年薪48.7万元,首席级酒体设计师年薪超50万元;行业测算未来五年约40%—50%的营销从业者面临转型或退出——钱和岗位,都在向车间与数据端迁移。
GAP
把数据摊开看,行业当下的矛盾并非单纯"人少了",而是传统岗位过剩与新技术岗位紧缺同时发生:一边是渠道、地推类岗位需求锐减,另一边是关键岗位补不上人。报告显示,品酒师全国需求超50万人、持证不足20万人,缺口率约60%;三届"中国酿酒大师"评选合计仅116人——这个数字背后,是高端技艺人才长期依赖师徒传承、培养周期以十年计的现实。
四川在线2026年8月26日的报道(《酒馆主理人、智能酿造工程师……酒业人才需求加速向C向新》)给这一结构性变化提供了近期样本:酒企近30个新岗位集中涌现,泸州老窖大量招聘数字化运营岗、习酒设智能酿造研究岗、AI训练师需求扩大;2026年6月,四川省白酒行业职工技能应用大赛首次设立互联网营销师(白酒)竞赛项目;四川省酒业协会正推动酒业新岗位专项培训与认证,预计年内落地首批试点——报道里的路径,正是"从成都产区到绵竹产区"。
| 主体 | 近期人才信号 | 指向 |
|---|---|---|
| 泸州老窖 | 招聘数字化运营岗;2026届校招面向人工智能、计算机、数据科学与大数据技术等专业(简历投递9月中旬—11月上旬) | 数据能力前置到校招 |
| 习酒 | 新设智能酿造研究岗;AI训练师需求扩大 | 装备与工艺的交叉岗 |
| 无忧酒业(华宇客户) | 招聘信息化负责人:统筹酒厂与销售公司全链路信息化建设、搭建数字化管理体系,负责ERP、进销存等核心系统的搭建迭代与运维(2026-09-04招聘专栏) | 数字化岗位写进招聘JD |
| 四川省酒业协会 | 推动酒业新岗位专项培训与认证,预计年内落地首批试点 | 新岗位的标准正在成形 |
政策也把这件事写进了任务清单:《酿酒产业提质升级指导意见(2026—2030年)》首次将"推动人才队伍建设"列为七大重点任务之一,明确强化"人工智能+酿造"交叉学科人才培养。对酒企负责人来说,这意味着人才账要和技改账放在一起算。
TWO ROLES
把上面的招聘信息拆开看,难招的岗位集中在两类人身上——而这两类人,恰好都是智能装备与数字化投入"落地之后"才出现的需求。
其一,会养设备的人。智能上甑、智能冷床、循环水回收、直燃式酒甑等装备陆续上马之后,车间的角色结构在变:一线酿酒工"以前靠鼻子闻、靠手摸,现在还要看得懂监测平台数据";而既懂酿造工艺、又懂设备运维的复合型人才,外部招聘难、内部培养周期长,成了装备投产后绕不过去的一道坎。
其二,会用数据的人。工艺、设备、能耗、质检数据分散在多个系统里,"有系统、没人用数据"是不少酒厂的现状;数据采集、整理与分析岗位因此批量新增——从头部酒企到产区客户,招聘JD里开始出现"统筹全链路信息化建设""搭建数字化管理体系"这样的表述。
| 缺口 | 车间的具体表现 | 需要的能力 |
|---|---|---|
| 会养设备的人 | 装备上马后运维依赖厂家;工艺参数不会调、异常判断靠经验传帮带 | 酿酒工艺+设备运维的复合能力 |
| 会用数据的人 | 系统买了、报表靠手工;能耗、水质、工艺数据分散在不同系统,难汇总、难追溯 | 数据采集整理+看板搭建与分析能力 |
ANSWER
人才结构错配短期内很难靠招聘解决——行业里既懂工艺又懂装备的人本来就少,而技改窗口不等人。华宇瑞得服务近百家酒企的经验是:把对人的依赖,尽可能转化为对装备参数和服务体系的设计。落到具体做法上是四件事:
| 做法 | 具体内容 | 解决什么 |
|---|---|---|
| 装备参数化、低门槛 | 智能上甑机器人以红外热成像"探气搭甑",自动判断上甑时机与料层分布;智能冷床复刻摊晾手感,把温湿度参数化;悬挂式空间滑移机器人覆盖出窖、加粮、拌和、润粮、入窖、压实等9道工序 | 降低对老师傅手感的依赖,新人可较快上手 |
| 运维托管与合同能源管理 | 数字能源优化托管,把设备运行与能耗数据交给方案方持续运营;合同能源管理模式下按节能收益分成 | 酒厂没有专职设备/数据团队也能把系统跑起来 |
| 交付陪跑培训+中试平台 | 中试平台(国内领先,日处理100吨,废液回用率100%、壳类回收95%、固形物回收98%)作为客户技术人员的实操培训基地——先在这里练手,再回厂上线 | 帮客户"养出"会养设备的人 |
| 数字酿造平台 | 先帮客户把基础报表、能耗与水质看板搭起来,再逐步接入工艺与质检数据 | 数据岗缺人时的"外脑" |
这些做法能不能长久,靠的还是装备本身的稳定性——人的问题,说到底是"这套系统十年后还要不要人天天守着"的问题。客户侧的背书来自运行年限与复购:郎酒自2021年起连年复购;无忧酒业2022—2023年连续两期合作,2023年项目实现仁怀市率先冷却水零排;贵客酒业2025年继续升级冷却机组;丰谷2016年设备稳定运行近10年。直燃式蒸馏设备自2010年通过科技成果鉴定、2014年入选四川省重大技术装备省内首台套,历经六次技术迭代,2024年获国家专利密集型产品认定——一条产线安稳运行十年,本身就是"会养设备"这件事被装备与服务一起解决的证明。
设备可以买,数据可以接;但让两者转起来的人,需要靠装备设计、培训体系和服务模式共同"养"出来。这是酒企用人账里,容易被忽略、却直接决定技改回报的那一页。
📋 正在上智能酿造装备,却担心"没人会用、没人会修、数据没人看"?
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